Bevezetés

A fémlemezek gyors prototípus-készítési szolgáltatásai vékony{0}}lemez prototípus-készítési módszereket alkalmaznak, amelyek lézervágáson, CNC-hajlításon, hegesztésen és összeszerelésen alapulnak.

Alkalmas szerkezeti ellenőrzésre, összeszerelés tesztelésére és funkcionális érvényesítésre, adatreferenciákat biztosíthat a későbbi tömeggyártási tervezéshez és folyamatokhoz.

Feldolgozási kapacitás

Lézeres vágási és furatmegmunkálási pontosság: A sík kontúr és a furatméret tűrése általában ±0,1–0,2 mm között van szabályozva, megfelelve a funkcionális tesztelési és összeszerelési követelményeknek.
CNC hajlítási tűrésszabályozás: A hajlítási méretek és szögtűrések jellemzően ±0,2–0,5 mm-esek, a lemezvastagságnak és szerkezetnek megfelelően beállítva.
Hegesztési deformáció szabályozása: A hegesztési deformáció hatását a folyamatkompenzáció és a szerkezeti optimalizálás csökkenti.
Szerelési pontosság ellenőrzése: Annak biztosítása, hogy a kritikus méretek és furatok megfeleljenek az összeszerelés ellenőrzési és funkcionális tesztelési követelményeinek.
Mérnöki támogatás és DFM optimalizálási képességek: Tartalmazza a szerkezeti gyárthatóság elemzését, a hajlítási és hegesztési sémák ajánlásait, az összeszerelési tolerancia optimalizálását és a tömeggyártás megvalósíthatósági értékelését.
Gyors tervezési iterációs képesség: nincs szükség öntőformákra; lehetővé teszi a több-verziós ellenőrzést és a tervezési módosításokat; támogatja a gyors prototípus-beállításokat.