一, Mi a numerikus vezérlésű megmunkálás és főbb ötletei
A számok megmunkálásával történő vezérlés egy csúcstechnológiás{0}}módszer olyan dolgok előállítására, amelyek fő része a számítógépes numerikus vezérlőrendszer (CNC). Digitális programozást használ a szerszámgépek vezérlésére, így a munkadarabok automatikusan megmunkálhatók. A fő gondolat három részre bontható:
Digitális oktatórendszer: G-code/M-code programozással olyan dolgokat alakíthat át, mint a munkadarab alakja, mérete és vágási útvonala, digitális jelekké, amelyeket a szerszámgép képes megérteni. Például az iPhone tokok elkészítéséhez több mint 200 utasítást tartalmazó programot kell megtervezni, amely 0,01 mm-es pontossággal kezeli az eszköz mozgási útvonalát.
Zárt hurkú vezérlőrendszer: a megmunkálási hibák valós idejű-korrekciója szervomotoros hajtás és rácsvonalzó visszacsatoló eszköz segítségével. Ez a módszer a Huawei Mate sorozatú okostelefonok mérettűrését ± 0,005 mm-en belül tartja a keretfeldolgozás során. Ez háromszor pontosabb, mint a hagyományos szerszámgépeknél.
Technológia sok tengely összekapcsolására: Az öt-tengelyű megmunkálóközpont egyszerre tudja megváltoztatni a szerszám és a munkadarab közötti térszöget. Ezt a technológiát a Samsung Galaxy S sorozat hajlított üvegének marási folyamatában használják. Az ívelt felület átmeneti zónájában Ra0,2 μm felületi érdesség jön létre, amely megfelel az optikai minőségi kritériumoknak.
2, A mobiltelefon-gyártás fő felhasználási területei
1. Fém szerkezeti részek készítése nagy pontossággal
Alumíniumötvözet vázak feldolgozása: Az Apple iPhone sorozat egy 6061-es alumíniumötvözet tuskót használ, majd a CNC megmunkálás az anyag 90%-át eltávolítja, így precíz, mindössze 0,3 mm vastag vázat készítenek. Az öt-tengelyű megmunkáló központ használatával a lekerekített átmeneti zóna görbületi folytonossági hibája kisebb, mint 0,003 mm, ami nagymértékben javítja a gép általános ejtésgátló -teljesítményét.
A Xiaomi 14 Ultra Titanium Special Edition titánötvözet vázzal rendelkezik. CNC és polírozó kompozit technológiát használ, hogy 12000 fordulat/perc sebességgel vágjon gyémánt-bevonatú vágószerszámokkal. A megmunkált felület felületi érdessége Ra0,1 μm alatt marad, miközben az anyag erős marad.
2. Üvegfedőlemez ultraprecíziós megmunkálása-3D ívelt üvegformázás: Az OPPO Find X sorozat a CNC marás és meleghajlítás kombinációját használja. Az első íves felület megmunkálásához golyós végű maróval, majd forró hajlítással alakítják. Ez a technika biztosítja, hogy az üvegél görbületi sugarának hibája 0,05 mm-nél kisebb legyen, így tökéletesen illeszkedik a fém kerethez.
Mikrostruktúra feldolgozás: A Honor Magic sorozat CNC gravírozást alkalmaz, hogy nanoméretű textúrát készítsen az üvegfelületen, amely 0,02 mm mély. AF bevonatot is használ, hogy a képernyő kevésbé tükröződjön, így a visszaverődés 1,5% alá csökken.
3. Alkatrészek készítése kompozit anyagokból
A szénszálas akkumulátor fedelének feldolgozása: A Lenovo Legion Y90 játéktelefon CNC marás és lézervágás kombinációját használja, hogy precíz hőelvezető lyukakat hozzon létre a szénszálas prepreg felületen. Ezzel a módszerrel a furatpozíció pontossága ± 0,02 mm-en belül van, ami ötször jobb, mint a tipikus bélyegzési módszerek.
Kerámia vázfeldolgozás: A vivo X Fold+ cirkónium-kerámia nyersdarabokat és CNC- és csiszoló kompozit technológiát használ a keret falainak 0,1 mm vastagságához. Az ultrahangos-megmunkálási technológia használata 40%-kal növeli a szerszámok élettartamát, és 25%-kal csökkenti egyetlen darab vágási költségét.
3, A technológiai fejlődés a gyártási forradalomhoz vezetett.
1. A feldolgozás hatékonysága sokat javul
Technológia a gyors vágáshoz: Az alumíniumötvözet megmunkálásának vágási sebessége akár 3000 m/perc is lehet, ami ötször gyorsabb, mint a hagyományos szerszámgépeknél. Ennek az az oka, hogy az elektromos orsó 18000-30000 ford./perc sebességgel forog. A Huawei Nova sorozat keretfeldolgozási ciklusa 120 másodpercről 45 másodpercre csökkent.
A kompozit megmunkálóközpont esztergáló marószerszáma lehetővé teszi, hogy "egyszer rögzítse az összes folyamatot". Ezzel 7-ről 2-re csökkenti a Xiaomi 13 Ultra kameratartó feldolgozásához szükséges lépések számát, és 60%-kal csökkenti a berendezés méretét.
2. Forradalmi ugrás az anyagok felhasználásában
Közeli hálóformálási technológia: Az öt-tengelyes összekapcsolású megmunkálás online érzékelőrendszerrel való kombinálásával az Apple MacBook Pro alumíniumötvözet házának anyaghasználati aránya 65%-ról 88%-ra nőtt, ami azt jelenti, hogy évente 23 000 tonnával kevesebb alumíniumot használnak fel.
Mikrostruktúra feldolgozás: A Honor Magic6 Pro VC hőelosztó lemeze CNC{1}}gravírozott mikrocsatornákkal rendelkezik, amelyek 0,05 mm szélesek. Ez 40%-kal növeli a hőelvezető területet, és 80%-kal csökkenti a felhasznált maratóoldat mennyiségét.
3. Változás a környezetbarát termékek előállítási módjában
Száraz vágási technológia: A titánötvözetek feldolgozása során vágófolyadék helyett alacsony{0}}hőmérsékletű hideglevegős rendszert alkalmaznak. Ezzel a Huawei Mate 60 Pro keretgyártó műhelyében a VOC-kibocsátás koncentrációja 12mg/m³-ról 0,3mg/m³-ra csökken. ³. Szerszámélettartam-menedzsment: Az intelligens szerszámkönyvtár rendszer, amely valós időben követi nyomon a szerszámok kopását és elhasználódását, 35%-kal csökkenti a szerszámok cseréjének számát az OPPO Find N3 összecsukható szitapántok feldolgozása során, és évi 12 tonnával csökkenti a keményötvözet-hulladék mennyiségét.

