Megmunkálási képességek
Létesítményünk kezeli az egyszerű esztergált alkatrészeket, valamint az olyan összetett 5 tengelyes geometriákat, amelyeket egy 3 tengelyes maró nem bír el.
Alapvető képességek:
CNC marás - 3-tengelyes, 4-tengelyes és teljes 5-tengelyes egyidejű megmunkálás CNC esztergálás - többtengelyes esztergagépek feszültség alatti szerszámmal összetett esztergált alkatrészekhez egy összeállításban Max alkatrészméret: 800mm × 600mm × 500mm (marás) / Ø450mm × 10 ±5 mm tole. kérésre ±0,005 mm-ig Felületi minőség: Ra 0,8 μm - Ra 0,2 μm
Felszereltség a padlón:
|
Felszerelés |
Márka / Modell |
Tengely |
A legalkalmasabb |
|
5 tengelyes megmunkáló központ |
DMG Mori / Haas |
5 |
Összetett kontúrok, szimultán megmunkálás |
|
Nagy sebességű{0}}CNC maró |
Makino / Fanuc |
3/4 |
Precíziós formák, szűk{0}}tűrési jellemzők |
|
CNC esztergaközpont |
Doosan / Polgár |
Több |
Éles szerszámozás, rúd adagolás |
|
svájci{0}}típusú eszterga |
Tsugami |
Több-tengely |
Mikro-precíziós, kis-átmérőjű alkatrészek |
Ezzel a berendezési kombinációval olyan szigorú{0}}tűrési munkákat vállalhatunk, amelyekre más üzletek úgy hivatkoznak, hogy „megkerülő megoldás nélkül nem lehetséges”.
Anyagok
Fémeket és műszaki műanyagokat megmunkálunk, kérésre malomvizsgálati tanúsítvánnyal.
|
Anyag |
Közös fokozatok |
Kulcstulajdonságok |
Tipikus használat |
|
Alumínium |
6061, 7075, 5083 |
Könnyű, megmunkálható,{0}}korrózióálló |
Repülési, autóipari, elektronikai házak |
|
Rozsdamentes acél |
304, 316, 17-4PH |
Nagy szilárdságú,{0}}korrózióálló |
Orvosi eszközök, élelmiszer-feldolgozás, tengeri |
|
Titán |
2. fokozat, 5. fokozat (Ti-6Al-4V) |
Nagy szilárdságú---súly, biológiailag kompatibilis |
Repülési, orvosi implantátumok |
|
Műszaki műanyagok |
POM (Delrin), PEEK, Nylon 6/66, ABS |
Alacsony súrlódású, vegyszerálló,{0}}könnyű |
Prototípusok, szigetelők, orvosi eszközök |
|
Más |
Réz, sárgaréz, szerszámacél, Inconel |
Magas vezetőképesség vagy hőállóság |
Elektronika,{0}}magas hőmérsékletű alkatrészek |
Minden anyag tanúsított beszállítóktól származik, amelyek teljes nyomon követhetőséget biztosítanak - az olyan szabályozott iparágakban, mint az orvostudomány és az űrhajózás, nem fizetett kiegészítő-.
Felületi kikészítés

Eloxálás (II és III típusú) - korrózióvédelem és színválaszték az alumíniumhoz Homokfúvás / gyöngyfúvás - egységes matt felület Elektropolírozás és mechanikus polírozás - tükörbevonat orvosi és élelmiszeripari alkatrészekhez- Galvanizálás - nikkel, króm, arany kopásálló fólia {{5}PVD} co-vékony bevonat és festés - tartós szín és védelem Passziválás és fekete-oxid - korrózióvédelem acélhoz és rozsdamentes acélhoz
A DFM felülvizsgálata során az alkatrész tényleges működési környezete - terhelése, vegyi expozíció vagy a szabályozási követelmények alapján javasoljuk a befejezést.
Minőségellenőrzés
Az ISO 9001:2015 és AS9100 tanúsítvánnyal rendelkező First Article Inspection (FAI) minden új alkatrészszámról jelentést készít. Folyamatban lévő SPC-felügyelet CMM-vizsgálat (Zeiss és Hexagon berendezések) Felületi érdességmérők, optikai komparátorok, keménységmérők 100%-os ellenőrzés a kritikus méreteken Digitális nyomon követhetőség a nyersanyagtételtől a kész alkatrészig
Minden megrendelést alapfelszereltségként szállítunk vizsgálati jelentéssel, anyagtanúsítvánnyal és megfelelőségi tanúsítvánnyal (CoC).

Alkalmazások
Repülőgép
szerkezeti konzolok, motoralkatrészek, UAV alkatrészek, amelyeknek meg kell tartaniuk a tűréshatárt a súlykorlátozások mellett.
01
Orvosi eszközök
sebészeti műszerek, implantátum alkatrészek és diagnosztikai házak biológiailag kompatibilis anyagokból, tükörfényezéssel{0}}.
02
Autóipar
prototípus elektromos járművek alkatrészei, érzékelőházai és nagy teljesítményű motoralkatrészei.
03
Elektronikai és fogyasztói termékek
hűtőbordák, házak, csatlakozók és gyors prototípusok az új termékfejlesztéshez.
04
GYIK
K: Milyen gyorsan tud megfordítani egy prototípust?
V: A legtöbb prototípus 3–7 munkanapon belül kiszállításra kerül. A gyártási rendelések általában 10-15 napot vesznek igénybe az alkatrész összetettségétől és mennyiségétől függően.
K: Mi a legszigorúbb tűréshatár?
V: A ±0,005 mm a kritikus jellemzőknél rutin számunkra. Bármilyen szűkebb dologról, szóljon nekünk az árajánlattétel során, hogy a kötelezettségvállalás előtt meg tudjuk erősíteni a megvalósíthatóságot.
K: Milyen anyagokkal dolgozik?
V: Az alumínium, a rozsdamentes acél, a titán és a műszaki műanyagok, például a POM és a PEEK a leggyakoribb munkáink. Tekintse meg a teljes listát a fenti anyagtáblázatban.
K: Hogyan győződjön meg arról, hogy az alkatrészek valóban pontosak?
V: ISO-tanúsítvánnyal rendelkező folyamatvezérlők, első cikk-ellenőrzés, CMM-mérés és SPC-figyelés a futás során. Minden kritikus dimenziót egyenként ellenőriznek.
K: Készíthet egyszeri alkatrészt-, vagy szükségem van egy minimális rendelésre?
V: Egy darab jó. Így a 10.000. Mindkét esetben ugyanaz a minőségi eljárás érvényesül.
K: Milyen fájltípusokra van szüksége tőlem?
V: STEP, IGES, STL, SolidWorks vagy PDF rajzok. Töltse fel a fájlt, és néhány órán belül visszajelzést kap a DFM-től.
K: Adsz tanúsítványokat az alkatrészekhez?
V: Igen - anyagtanúsítványok, vizsgálati jelentések és CoC alapfelszereltség.
Népszerű tags: gyors precíziós megmunkálás, Kína gyors precíziós megmunkálás gyártói, beszállítói, gyárai


